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格栅除污机故障排除方法

***常见格栅除污机的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。 格栅除污机故障排除方法： 1、将安全罩卸去，更换过载安全销； 2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链； 3、如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。 格栅除污机日常维护： 1、格栅除污机每周检查 1）检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常； 2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。 2、格栅除污机每日检查 1）用油***在轴承座中加注一次钙润滑脂； 2）检查整机运行是否平衡，是否有异常响声； 3）检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除； 3、减速机中的润滑油（30号机械油）需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位。 4、格栅除污机应避免长期“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少有一次一小时的空转，并检查设备各部位是否处于良好状态。 

格栅除污机设计上的优势及工作原理

与一般设备相比，格栅除污机的优点在于它的自动化程度和分离效率很高。其所需的动力消耗也非常小，并且具有无噪音、耐腐蚀性能好，回转式格栅除污机，在无人看管的情况下可保证设备连续稳定的工作。目前，格栅除污机都设置了过载安全保护装置，该装置的主要作用是在设备发生故障时，能够自动停机，可以避免设备超负荷工作。格栅除污机可以根据实际的需要任意调节运行间隔，实现周期性运转，同时还可根据格栅前后液位差自动控制。此外，它还具有很强的自净能力，不会发生堵塞等现象， 减少了许多的日常维修工作。

格栅除污机工作原理:    格栅除污机是格栅除污机由一种***的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。格栅除污机特点：    该设备的优点是自动化程度高、分离***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

回转式格栅除污机是生活中有用去除污水中废物的设备之一。恰是因为有了回转式格栅除污机我们在江河中才不会看见很多的漂浮物飘荡在江面。回转式格栅除污机可以有用堵水坚实的碎片，如植被、废物、纤维、橡胶、塑料、和别的杂物，为了有用铲除尘垢，维护泵叶轮的减小的后续进程，深度的深度较大的粒子各种废物和实习精神。

齿轮旋转光栅机驱动电动机，齿形链旋转运动的方向活动。上齿链设备时，因为导向轮和一个曲折的轨迹，每个齿之间相对运动的重力，使自个成圣，大多数的固体物质。另一有些的材料取决于反向运动将清洁清洁设备。回转式格栅除污机在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。前面我们有介绍过回转式格栅除污机工作原理与安装说明，那么，我们今天探究的主题是：回转式格栅除污机技术参数与选型？1．设备和耙齿规格回转式格栅除污机规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。回转式格栅除污机主体材质有：碳钢和不锈钢，格栅除污机，耙齿材质有：尼龙和不锈钢。2．设备长短规格回转式格栅除污机标准沟深为1535mm，但可根据用户需要及使用实际情况任意加长。回转式格栅除污机是一个共同的耙组件旋转烧烤链结构、发电机驱动，烧烤链反向旋转。原水经过网格，在各式各样的液体杂质在屏幕上高危险、驱动发电机，齿形链的上游是敞开的趋势，当齿链的底部的通道，小型格栅除污机，

在导向轮的作用，格栅除污机批发，熔渣耙齿链门;当的上牙连锁运营设备，包含杂质，经过从牙齿掉落自身重力，和牙齿粘杂质清洁轿车已被淘汰，并滑动到容器或传送带上。渣，乃至作为一个指导作用，上游的齿形链，进入下一周期